パデルコートの人工芝のシワの問題についてお客様から問い合わせがありました
パデルコートに人工芝を設置する際に発生するシワの問題を解決する方法をお客様からご質問いただきました。このお客様は新しいパデルコートを建設中で、高品質の人工芝を使用する予定でした。しかし、設置の過程で、芝の表面に多くのシワがあり、コートの美しさだけでなく、選手のスポーツ体験にも影響を与えていることに気づきました。彼はこれらのしわにどう対処すればよいか困惑しており、効果的な解決策を見つけたいと考えていました。
お客様がこのような状況に遭遇した理由は、人工芝が輸送および設置中に温度変化や丸めた保管などの外部要因の影響を受けるためである可能性があることがわかりました。このしわは機能には影響しません。芝生の場合、全体的な外観と使用感に影響します。この問題を解決するために、人工芝の製造工程や施工方法など多角的に検討し、最適な対策を探ることにしました。
パデルコートの人工芝の製造工程
しわの問題を解決する方法を深く理解するために、まずパデルコートの人工芝の製造プロセスを詳しく見てみましょう。
- 原料の選択と加工
パデルコート用の人工芝は、一般的にポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ナイロンなどの素材で作られています。耐摩耗性や耐紫外線性に優れ、手触りも柔らかいのでスポーツ現場での使用に最適です。生産プロセス中に、これらの原材料は、草繊維が優れた弾性を有するだけでなく、長期使用中に安定性を維持できるようにするための一連の処理を受けます。
- 草繊維の製造と固定
草繊維の製造は通常、押出成形技術によって完了します。プラスチック粒子を加熱して細い草繊維に押し出し、さまざまな会場のニーズに応じてこれらの草繊維の長さと硬さを調整します。パデルコートでは、芝の繊維は通常短毛(通常、高さ 20 mm ~ 50 mm)であるため、快適なスポーツ体験を提供し、芝の耐久性を確保できます。
- 草繊維と基布の組み合わせ
草の繊維ができたら、次のステップは草の繊維を基布に固定することです。基布は通常ポリエステル繊維などの素材でできており、耐荷重性に優れています。製造工程中に、ニードルパンチングプロセスを通じて草の繊維を基布に固定します。このプロセスにより、芝生の繊維と基布が強力に結合し、芝生の全体的な強度が確保されます。
- コーティングと処理
高品質の人工芝には通常、芝繊維の表面に保護コーティングが施されており、芝繊維の耐紫外線性を効果的に強化し、長期間の暴露による芝繊維の退色を防ぐことができます。さらに、一部の高級芝生は、特殊な噴霧プロセスによって芝繊維の柔らかさと感触を高め、天然芝に近づけています。
- ローリングと梱包
芝生が完成したら、人工芝を大きなロール状に丸めて輸送、設置します。この段階では、長期間の巻き付けにより芝生にわずかなシワが生じますが、これは性能には影響せず、通常は設置プロセス中に特定の方法で解決できます。
パデルコート用人工芝の技術パラメータ
パデルコート人工芝 |
||
パッドエル草の数 |
CE120240800-1 |
CE150320800-1 |
タイプ |
PE |
PE |
草の幅 |
2.025m,4.05m |
2.025m,4.05m |
パイル高さ |
12mm |
15mm |
デテックス |
8000 |
8000 |
ゲージ |
3/16" |
3/8" |
伸長 |
240% |
240% |
色 |
緑/赤/青/白/紫 |
緑/赤/青/白/紫 |
排水 |
水抜き穴は1メートルあたり約10個あります。 |
水抜き穴は1メートルあたり約10個あります。 |
バッキング |
PP+ネット+SBRラテックス |
PP+ネット+SBRラテックス |
物理的特性 |
優れた耐水性、耐紫外線性、耐老化性、良好な排水性、防食性、防カビ性 |
優れた耐水性、耐紫外線性、耐老化性、良好な排水性、防食性、防カビ性 |
証明書 |
ISO9001、ISO140015OHSAS18001、SGS証明書 |
ISO9001、ISO140015OHSAS18001、SGS証明書 |
お客様の悩みを解決:特殊加工でシワを改善
舗装プロセス中にお客様から指摘されたしわの問題については、当社が分析し、これらのしわは通常、輸送、保管、または舗装中に芝生が丸まったり圧縮されたりすることによって引き起こされると考えました。通常、これらのしわは舗装完了後に改善されますが、期限までに対処しないと、芝生の美しさや使用感に影響を与える可能性があります。幸いなことに、最新の人工芝生産技術はこの問題を効果的に解決することができました。
- 特殊加工処理
舗装プロセス中に発生するしわを軽減するために、一部の工場では、特に芝生の圧延および梱包の段階で特別なプロセスを使用しています。例えば、より高度な温度制御装置や張力制御技術を活用することで、芝生を巻き取る際に過度に圧縮されないようにすることで、シワの発生を軽減します。さらに、工場では高精度の切断技術を使用して芝生の各ロールの端をよりきれいにし、舗装時の重なりや不均一な問題を軽減します。
- 熱処理と芝生の配置
多くの工場では舗装前に芝生を熱処理して、舗装時に芝生が元の状態に戻りやすくします。丸めた芝生を比較的暖かい環境に置きます。自然回復期間を経て、芝は徐々に平らになり、しわも徐々に消えていきます。この方法により、舗装中の過度のしわを効果的に回避できます。
- 正確なスプライシングと舗装技術
正確なスプライシング技術とプロの舗装技術を採用することで、舗装中に多くのしわを効果的に取り除くことができます。舗装担当者は、芝生をわずかに伸ばしたり調整したりすることでスムーズに芝生を広げることができ、芝生がより均一に分布し、しわがなくなります。舗装プロセス中に、特別なツールを使用して芝生のレベルを調整すると、しわの発生を効果的に減らすことができます。
- スプライシングとカット
一部のメーカーは、舗装プロセス中に芝生が敷地の輪郭に完全にフィットするように、カスタマイズされたスプライシングおよびカットサービスを提供します。正確な接合と番号付けにより、芝生をよりスムーズに接合することができ、不適切な芝刈りによって引き起こされるしわの問題を回避できます。
パデルコート用に人工芝を敷設する際にお客様が遭遇するシワの問題は、実際には製造、輸送、敷設中の芝の圧縮や巻き込みが原因です。最新の人工芝の製造プロセスは、これらの問題を効果的に解決することができました。工場では、特別なプロセス処理と敷設技術により、これらのしわを最小限に抑えるか除去することができます。事前の予熱、正確な切断、正確なスプライシング、および技術サポートを通じて、お客様は敷設後の芝がより滑らかになり、パデルコートのユーザーエクスペリエンスと美観が向上することを保証できます。