熱強化ガラスと強化ガラスの違い

熱処理されたガラス製品は、熱強化または強化されているかどうかにかかわらず、同じ処理装置を使用して非常によく似た方法で製造されます。 簡単に言うと、ガラスを約 1200ºF (650ºC) まで加熱した後、強制冷却してガラスの表面および/またはエッジの圧縮を行います。 ガラスが熱強化または強化されているかどうかを決定するのは、冷却速度を制御することです。 強化ガラスを製造するには、冷却がはるかに急速であるため、ガラスの表面および/またはエッジの圧縮が高くなります。 熱強化ガラスを製造するために、冷却は遅くなり、結果として生じるガラスの圧縮は、完全強化ガラスよりも低くなりますが、アニール ガラスよりはさらに高くなります。 熱強化および強化ガラスの業界標準仕様要件は、ASTM C1048「熱処理板ガラスの標準仕様 - Kind HS、Kind FT コーティングおよび非コーティング ガラス」に記載されています。

ガラスが圧縮されているため、熱強化ガラスは同じ厚さのアニール ガラスの約 2 倍の強度があります。 強化ガラスは、同じ厚さのアニールガラスに比べて約4～5倍の強度があります。 この機械的強度の増加を除いて、ガラスのたわみなど、ガラスの他のすべての特性は変わりません。

熱強化ガラスと強化ガラスの最も劇的で重要な違いは、2 つの製品の破損後の特性 (破損パターン) にあります。 熱強化ガラスが割れた場合、その破片は比較的大きく、取り外されるまでグレージング システムに残る傾向があります。 一方、強化ガラスは、無数の小さなほぼ立方体の破片に分割するように設計されています。 実際、強化ガラスを安全ガラス材料として認定するのは、この破損パターンです。 ただし、破損パターンのため、強化ガラスは破損するとすぐにグレージング システムから排出される可能性が高くなります。 責任ある設計の専門家は、強化ガラスが破損時に開口部から排出される傾向を考慮する必要があり、その結果は許容できるものでなければなりません。 責任者は、ガラスが割れる可能性が常にあることを知っています。 したがって、ガラス構造は破損の可能性が低く、通常は 1000 パネルあたり 8 パネル未満で設計する必要がありますが、ガラスが破損した場合は、破損の結果が許容できるようにガラス設計を行う必要があります。