まず、AGガラスのパラメーター - 光沢:
いわゆる光沢度は、物体の表面が鏡面にどれだけ近いかを示す。 光沢が高いほど、ガラス面は鏡面に近くなります。 AGガラスの主な目的はグレアを防ぐことであり、アンチグレアを生成する主な原理は拡散反射です。 拡散反射を測定するための主な指標は光沢です。

第二に、AGガラスパラメータ - ヘイズ
曇り度は、入射光から全透過光強度までの2.5°を超える透過光強度の百分率であり、これは透明または半透明材料の光透過性にとって重要なパラメータである。 曇り度が大きいほど、フィルムの光沢ならびに透明度、特に画像形成度が低下することを意味する。 光拡散による透明または半透明の材料の内部または表面の曇りまたは濁った外観。

第三に、AGガラスパラメータ - 透過率
ガラスを透過して透過する光とガラスを透過する光の比率を透過率と呼びます。 一般的に、透過率は物質の性質と関係があります。 AGガラスの透過率は光沢度と密接に関係しています。 光沢度が高いほど、透過率の値は高くなりますが92%は高くなります。

第四に、AGガラスパラメータ - 厚さ
厚さとは、ガラスの上辺と下辺の間の距離のことです。 オブジェクトの厚さを表します。 記号「T」はmmです。 AGの最終製品の厚さは、AGの最終製品の厚さ要件に基づいています。 それは様々なパラメータを提供します。 当社は、パラメータ要件に従ってそれが達成されるかどうかを評価します。 評価後、試験片もまた必要とされ、そして正確な厚さ公差を与えるためにパラメータおよび厚さが測定される。

5つのAGガラスパラメータ - 粗さ
粗さ(Ra)、機械的な用語。 力学では、粗さは、機械加工された表面上のより小さいピッチおよび山と谷のミクロ幾何学的特性を指す。 それは互換性研究の問題の一つです。 表面粗さは、一般に、使用される加工方法および他の要因によって形成される。 部品の表面の機能は異なり、必要な表面粗さパラメータ値も異なります。 表面粗さ記号は、表面仕上げ後に達成しなければならない表面特性を示すために部品図にマークされています。
シックス、AGガラスパラメーター - パーティクルスパン
AGガラススパンは、ガラスエッチング後の表面粒子の直径である。 この装置を使ってAGガラス粒子を観察し、粒子の形状をより直感的に見ることができます。 さらに、AGガラスの表面の拡大画像は、ディスプレイスクリーンを接続することによってディスプレイスクリーン上に表示され、粒子スパンのサイズはソフトウェアツール(一般的にミクロン単位)によって試験される。 単位を通して、AGガラス表面の粒子スパンが均一であるかどうかを観察するための画像を通して。

7、AGガラスパラメーター - 新鮮な画像
画像の鮮明さは、画像鮮明度および投影鮮明度としても知られている。 ガラスの透明度は一般に粒子スパン指数に関連している。 パーティクルが小さければ小さいほど、スパンは狭くなり、ピクセル密度値は大きくなり、解像度は高くなります。 AGガラスの表面粒子はピクセルのようです。 細かいほど、定義は高くなります。 。







