近年、デジタル印刷技術の成熟に伴い、その美しい模様と鮮やかな色により、デジタル印刷ガラスは屋内外の装飾に急速に適用されています。
UV印刷ガラスは、スクリーン印刷プロセスに代わる、初期世代のフルカラーデジタル印刷技術です。 看板、PVC、アクリル、プラスチック、皮革、布、木板など、あらゆる種類の有機基板に適しています。
以前はガラス専用の印刷プロセスがなく、UV印刷は当時の環境で豊かなパターン効果を実現できるため、UV印刷ガラスも一定の安全限界内で多くの設計者に受け入れられ、適用されてきました。
ガラス表面へのデジタル印刷とUV印刷の両方のプロセスには、グラフィックパターンを迅速に実現できるという利点と、柔軟なグラフィックパターンデザインの利点があります。 パーソナライズされた装飾を必要とする多くのガラス用途向けに設計されています。 しかし、それらの材料の特性は完全に異なります。
UV印刷ガラスと比較して、デジタル印刷ガラスには以下の利点があります。
1.デジタル印刷されたガラスは屋外で使用できます。
デジタル印刷ガラスの凝固原理は、高温焼結プロセス後にセラミックデジタル印刷インクをガラス表面に統合することです。 インクに含まれるトナーは、自然界のさまざまなミネラルから採掘されているため、ガラス（SiO²の主成分）と自然に混ざり合うことができます。 、そして数十年経っても色が変わらない性能。
インク材料は、印刷されたガラスが完全な耐候性、耐酸性および耐アルカリ性、耐アルコール性および耐水性を備えていることを決定します。屋外ガラスプロジェクトで数十年使用でき、ガラス自体と同じ寿命です。
「Dip-Tech」は2005年からデジタル印刷を開発しています。デジタル印刷ガラスは、10年以上にわたってさまざまな地域の気候のグローバルプロジェクトに適用され、内外装プロジェクトで優れた耐候性を示しています。
UVプリントガラス不足：
-UV印刷ガラスは有機インクを使用しており、耐酸性・耐アルカリ性試験、耐アルコール性試験では、UVインクにシワが発生して脱落しました。
-耐候性の観点から、UV印刷ガラスは自然環境で30日で変色し始め、3か月後に亀裂やカールが形成され始めます。 屋内プロジェクトのアプリケーションでは、ガラスはUV印刷されたガラスであり、2-3年間使用できます。
-UVインクは滑らかなガラス表面への接着性が低いため、釘や鋭利な工具で簡単に傷がつく可能性があります。
2.デジタル印刷されたガラスは色の透明度を制御できます。
Dip-Techセラミックデジタル印刷のプロセス設計は非常に完璧です。 色の透明度をカスタマイズし、印刷プロセスでの印刷インクの量を制御することにより、任意の領域および任意のグラフィックのさまざまな光透過率要件を簡単に達成できます。
一部のハイエンドUV印刷装置には、インク量を調整する機能もありますが、有機インクでは不透明度の高い効果を生み出すことができないため、一般的なカラーUV単層印刷は透明色効果です。
3.デジタル印刷ガラスは、さらに強化ガラス、合わせガラス、複層ガラスにすることができます。
セラミックデジタル印刷の凝固原理は、680-720度の焼き戻しプロセスで溶融することであるため、印刷後に焼き戻しを行う必要があります。
焼き戻しプロセスには、焼き戻し、熱強化、熱浸漬、湾曲、熱間曲げ、さらにガラスの安全性と省エネ性能を向上させるためのラミネートおよび絶縁プロセスが含まれます。
UVインクの最高温度は120度で、ガラスを強化してさらに処理することはできません。ガラスの安全性を高めるために、すでに平らな強化ガラスにUV印刷を適用する必要があります。
産業用印刷技術の進歩に伴い、デジタル印刷の精度は300dpiから1200dpi以上に徐々に向上し、印刷速度も当初の10sqm/h時間から100sqm/h以上に向上しました。 デジタル印刷技術は、複雑なカラーマッチングを実現し、カラフルなガラスに芸術的なポートレートや自然の風景を鮮やかに表現し、可視光の透過率と反射効果も優れています。
