合わせガラス内の気泡は、製造中または設置後のさまざまな段階 - で発生することがあります。気泡がいつどのように発生するかによって処理方法が異なります。以下にそれらに対処するための実践的な方法を示します。
生産中
気泡が見つかった場合、生産の段階ごとに異なる解決策が必要になります。
1. ラミネート後（オートクレーブ滅菌前）
- ラミネート後に少数の小さな気泡が見つかった場合は、真空抽出時間を長くして閉じ込められた空気を除去してガラスを再処理できます。
- 気泡が多い場合、または気泡が広範囲に広がっている場合は、ガラスと PVB フィルムを分離して再度ラミネートする必要があります。{0}}再ラミネート中は、清潔な環境、安定した温度と湿度を確保し、新たな気泡が発生しないように慎重に位置合わせしてください。-
2. オートクレーブ処理後
- オートクレーブ処理後に気泡が残っているものの、小さくて数が少なく、ガラスの性能に影響を及ぼさない場合、そのガラスは、外観が重要な要素ではない重要でない領域で使用できます。-
- 気泡が大きいか多数の場合は、ガラスを廃棄する必要があります。生産チームは、新しいガラスを製造する前に、原因 (不適切な温度、圧力、フィルムの水分など) を分析し、プロセスを調整する必要があります。
インストール中
1. インストールの前に
- 施工前に気泡に気付き、気泡が小さく性能に影響がない場合、お客様は値下げ交渉を行ってガラスを引き続き使用する可能性があります。
- 問題が深刻な場合は、ガラスをサプライヤーに返品または交換する必要があります。
2. インストール中
- 不適切なシーリング（シーラントの下に空気が溜まっているなど）が原因で気泡が発生した場合は、シーラントを取り外して再度塗布することで問題を解決できます。
- 設置中にガラスが損傷したり衝撃を受けて気泡が発生した場合は、その衝撃による強度と安全性への影響を評価する必要があります。損傷が大きい場合は、ガラスを交換する必要があります。
3. インストール後
- シーラントの経年劣化や亀裂により気泡が後で発生し、ラミネート層に湿気が侵入する場合は、まずシーラントを交換し、ガラスの状態を監視します。
- 気泡が改善しない、または成長し続ける場合は、専門のガラス修復方法を使用して患部を修復することを検討するか、必要に応じてガラスを完全に交換してください。
気泡の発生時期を特定し、対象を絞った是正措置を講じることで、製造業者と設置業者の両方が損失を最小限に抑え、合わせガラス製品の品質、外観、安全性を維持できます。
