基本的なガラスの生産

クリア フラット ガラスや模様ガラス通常温室園芸で用いられます。模様ガラスの物理的、化学的特性はフラット ガラスと同じが、光伝送とは異なります。主要なコンポーネントは、同じです、具体的に: 砂、石灰、ソーダ。2 つの異なる方法で生成されます。ミゴ拡散ガラスは模様のついたガラス、ミゴクリスタル フラットフロートガラス。

フロート ガラス プロセス

明確なフロート ガラスの生産は、連続的な完全に自動化されたプロセスです。原料は自動的に混合し、炉に注いだ。ガラス炉で彼らは 1500 ° C まで加熱'寒い' の原料は、1100 ° C が後ろにブリキのお風呂に流れ出る周りの溶融ガラスを炉の前面に入力します。

液体ガラスはブリキの風呂桶で 'overflow' を介して液体スズの薄い層に流れるそれが自体を広げるし、フロート続けます (それ故に名前「フロート ガラス」).溶融錫の完全に平らな面は、溶融ガラスの下側に完全に平らな面を作成します。溶融ガラス中での表面張力の影響は、ガラスの上部は完全にフラットであることを保証します。ガラスの温度が 600 ° C、固体状態でガラス葉ブリキのお風呂の後に徐々 に減少します。ガラスの縁についているローラーは、ガラス板の適切な幅を達成するために助けます。ガラスの厚さは、ガラスは他の要因間で、tin 上引かれる速度によって決定されます。ガラスは 6 の標準的な寸法にカットされている一度ラインを離れて冷却とそれを通して作られたテンション フリー 000 * 3、210 mm。

模様のついたガラスの製造

フロート ガラスの製造のような模様のついたガラスだけの製造、模様のついたガラスの生産は高い機械化と自動化されたプロセス。暖房は 1500 ° c. の温度にガラスの質量を交互に熱炉の両側でバーナーの数によって同じ方法で遂行します。溶融ガラスは、2 つ以上の生産ラインで炉を残します。パターンは、パターンを運ぶ 1 つの少なくとも 2 つのローラーを介してガラスを圧延によってガラスに印刷されます。各パターンには、所望のパターンが刻まれている鋼ローラです。パターン ローラーは中空、700 ° c. のまわりにガラスを冷却してから中を水で冷却されます。パターンを変更するために、炉出口を閉じることによって最初のガラスの供給を停止する必要があります。ローラーを変更し、ことができます、炉出口を再開することができます。

ガラスの縁についているローラーの助けを借りて、グラスの中の緊張を促進するない冷却トンネルとガラス減少温度をガラス板が導かれます。冷却トンネルを出た後、ガラスは標準的な寸法にカットされます。