白いもやの原因と解決策:
ガラスに付着した防カビ剤、清掃の不備、焼戻し炉の不適切な操作、保管環境の悪さなどにより、ガラスに白い曇りが生じる可能性があります。以下は分析結果です。
1. 防カビ剤が白い霧を発生させる
- 洗浄工程でガラスに付着した防カビパウダーが完全に除去されていない場合、その後の加工や保管中に残った防カビパウダーが空気中の水分や酸素と反応します。例えば、防カビパウダーの成分の一部が水分を吸収して小さな水滴や水膜を形成し、わずかにカビが生え、ガラスの表面が白く曇ったように見えることがあります。
処理方法：フッ化水素酸（HF）と水を1：8の割合で混ぜ（注意：1：8を超えると手に損傷を与える可能性があります）、ガラスを拭きます。注意：必ず腐食防止をしっかり行い、表面がHFにさらされないようにしてください。さもないと、ひどく腐食します。ガラスを拭いた後、きれいな水でもう一度拭き、ガラスを乾かしてください。
2. 清掃不足による白い霧
- エッジ研磨工程で発生したガラス片や研磨粒子などの不純物をきれいに除去しないと、ガラス表面に残ります。これらの不純物により、ガラス表面の平坦度や仕上がりが変化し、光がガラスを通過するときに散乱や屈折を引き起こし、白い霧のような外観になります。
- 洗浄機の水タンクにガラス粉末の不純物が多すぎると、ガラスを洗浄するための水が汚れ、ガラスにガラス粉が残り、白い霧が発生します。
処理方法：洗浄機の水タンクを定期的に清掃し、高品質の水を使用してガラスを洗浄します。
3. 焼戻し炉の不適切な操作により白霧が発生する
1. 温度の問題:
- 強化炉内の温度の不均一性や不適切な温度設定は、白曇りの一般的な原因の 1 つです。加熱プロセス中にガラスが局所的に過熱されると、ガラスの表面が変形し、応力が集中します。ガラスが冷えると、これらの応力集中領域に白曇りが発生する可能性があります。たとえば、強化炉の加熱要素の不均一な分布や炉内の空気の流れが悪いと、温度が不均一になる可能性があります。
処理方法：焼き戻し炉のパラメータ設定は、異なる厚さや異なるメーカーの原フィルムに応じて個別に設定されます。
2. 機器の問題:
- ガラス全面に白く曇る：ガラス全面に白く曇る原因は、主に隣接するセラミックローラーの速度の不一致またはレベル差です。生産中に全面に白く曇る原因は、セラミックローラーが破損しているか、セラミックローラーベアリングが損傷している、駆動ベルトが破損しているか緩みすぎている、セラミックローラーが変形している、セラミックローラーの取り付け時に高さが不一致である、隣接するモーターによって駆動されるセラミックローラーの数が不一致であるため、セラミックローラーの速度が不一致である、などが挙げられます。
解決策: セラミック ローラーを交換するか、セラミック ローラー ベアリングを交換します。ドライブ ベルトを再接続します。セラミック ローラーを交換します。セラミック ローラーの高さを再調整します。モーターによって駆動されるセラミック ローラーの数を変更します。
4.保管環境による白曇り
- 高温多湿の環境は、ガラスカビが発生する主な原因の 1 つです。空気中の相対湿度が高いと、ガラスの表面に水分が凝縮し、カビが生える条件が整います。一般的に、相対湿度が 60% を超えると、ガラスカビが発生するリスクが大幅に高まります。温度が 20 度から 3 度の間になると、カビの生育がより活発になります。ガラスが高温の環境に保管されると、カビの生育が加速します。たとえば、暑い夏には、換気の悪い倉庫の温度が上昇し、ガラスカビが発生する可能性が高まります。
処理方法：ガラスカビのリスクを減らすために、相対湿度を 50% 未満に保ちます。たとえば、倉庫に乾燥剤の袋を置いて定期的に交換したり、換気システムを設置して空気の流れを維持したりします。保管環境の温度を制御して、高すぎたり低すぎたりしないようにします。一般的に、温度を 15 度 - 25 度に制御するのが適切です。
要約すると、ガラスに白い曇りが発生する問題を回避するには、ガラスの製造、洗浄、強化、保管の各リンクを厳密に管理し、標準化された操作と適切な環境を確保して、ガラスの品質と透明性を確保する必要があります。
