太陽電池ガラスは太陽放射を利用して太陽電池に積層して発電できる特殊なガラスで、現在の抽出装置やケーブルを持っています。それは低鉄ガラス、太陽電池、フィルム、バックガラス、および特別な金属線で構成されています。太陽電池は、フィルムを通して低鉄ガラスとバックガラスの一部の間に密封されています。これは、最も革新的なハイテク構造の一つです。ガラス製品。太陽電池を覆うために低鉄ガラスを使用することで、高い日光透過率を保証できます。また、焼戻された低鉄ガラスは、風圧に対する耐性が強く、昼と夜の間の温度の大きな変化に耐える能力を持っています。
二重ガラスモジュールの薄い傾向は明白である
現在、ダブルガラスモジュールの主流の厚さは、1枚で2.5mmです。重量とコストを削減するために、2.0mmまたは薄い1.6mmに向かう傾向がありました。しかし、焼戻しプロセスのコストが高く、太陽電池用薄いガラスの保護の下流の認識は、現在の太陽光発電ガラスシートです。グローバリゼーションに対する主な抵抗。太陽光発電モジュールの包装形態は2.0mmダブルガラスにシフトしていますが、構造の進化は明らかな傾向です。ただし、2.0mmガラスのコスト削減と信頼性検証には一定期間かかります。2.5mmガラスは、中期的にはダブルガラスモジュールの主流の選択肢になると予想されます。
2.5mmダブルガラスリボンフレームモジュールは、従来のシングルガラスモジュール輸送コストと設置コストよりも高い24〜26kgの重量を量ります。ダブルガラスモジュールがフレームレスの場合、取り付けが難しくなり、使用中にガラスが破裂する可能性があります。2.0mmダブルガラスハーフフレームモジュールの重量はわずか20kgで、作業員が拾うことができます。シングルガラスモジュールと比較すると、重量は約1kgだけ増加します。輸送と設置への影響は小さい。フレーム付きのダブルガラスモジュールの取り付けが破損し、使用中のバースト。この状況は大幅に削減され、両面ダブルガラスモジュールの推進に対する最大の障害を解決します。
2.0mmガラスの価格の合理化により、フレーム付き2.0mmダブルガラスモジュールは、通常のシングルガラスモジュールや透明バックプレーンモジュールと同じ製造コストを達成し、重量は23kg以下で制御されます。通常の片面モジュールと比較して、裏側の発電ゲインと相対的な透過バックプレーンコンポーネントの高い信頼性は、純粋な追加の利点になります。二重ガラスの需要の高まりと大規模工場や大型生産ラインの技術変革に伴い、薄いガラスのプレミアムは徐々に排除されます。合理的な価格は、大幅に低下すると予想されるコストによって固定されるべきです。薄いガラスの価格がリーズナブルに戻った後、ダブルガラスモジュールは単一ガラスモジュールよりも優れています コストは低く、裏側の発電ゲインは無料の贈り物と同等であり、両面およびダブルガラスモジュールは絶対的な利点を持ち、すぐに促進されます。
2.0mmと2.5mmの太陽光発電ガラスは発売初期段階にあり、コストは比較的高いです。オリジナルガラスの20-40%は3.2mmガラスと比較して保存されますが、3.2mmガラスの価格差はそれに値するコストの利点を反映していません。二重ガラスの傾向が薄いガラスの需要の成長、大きなガラス工場と大型生産ラインの技術変革と技術の進歩を促進するにつれて、薄いガラスの価格は下がるでしょう。
ダブルガラスモジュールに使用されている2.5mmまたは2.0mmガラスは、シングルガラス3.2mmガラスよりも薄いが、1つのモジュールに必要なガラスの量が1から2に増加しているので、ダブルガラス透過率は、元の太陽光発電ガラス(トン単位で測定)の需要を大幅に増加させます。1GW 2.5mmダブルガラスモジュール、2.0mmダブルガラスモジュール、シングルガラスモジュールの製造に必要なオリジナルの太陽光発電ガラスは、約89,000トン、73,000トン、56,000トンと推定されています。つまり、同じ数のダブルガラスモジュールは、単一のガラスモジュールよりも効果的です。オリジナルガラスの需要は約30~60%高い。
